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天加TCA201CH风冷模块机组 清洗保养及检修方案更新时间:2026-04-10 编辑:宣传科
天加TCA201CH风冷模块机组
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项目 |
参数 |
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机组型号 |
TCA201CH 模块化风冷式冷(热)水机组 |
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名义制冷量 |
66kW/台 |
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制冷剂/额定充注量 |
R22 / 18kg/台 |
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额定输入功率 |
21.5kW/台 |
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额定水流量 |
11.4m³/h/台 |
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出厂日期 |
2012年7月 |
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维保数量 |
10台 |
四、单台机组深度保养内容清单
以下工作内容每台机组逐项执行,并记录数据。
(一)电气系统深度检修
· 整机安全断电、验电、挂牌,确认无电后作业;
· 全面紧固压缩机、风机、主板、电源等接线端子,处理氧化、烧蚀;
· 检查电缆绝缘层,更换老化、硬化、开裂线缆,做绝缘测试(≥1MΩ合格);
· 压缩机、风机电机绝缘电阻测试,记录数据;
· 更换老化交流接触器、热继电器、中间继电器、空气开关;
· 主控板、显示板深度除尘,检查电容鼓包、腐蚀,校准/更换温度、压力传感器;
· 高低压保护、水流开关、防冻保护、过载保护全功能测试;
· 接地电阻复测,加固接地端子,确保接地安全。
(二)制冷系统检修+R22定量充注
· 电子检漏仪+肥皂水双检,排查管路、阀门、压缩机、换热器所有漏点;
· 漏点补焊或更换密封圈/阀门,彻底修复;
· 专业回收机组内剩余R22制冷剂;
· 整机系统抽真空(≤133Pa,保压24h无回升);
· 更换全新冷冻油、油过滤器(14年超龄机组强制更换);
· 更换全新干燥过滤器,吸附水分与杂质;
· 检查气液分离器脏堵、腐蚀,必要时更换;
· 清洗热力膨胀阀,重新调试开度,固定感温包并保温;
· R22定量充注:严格按照铭牌18kg/台加注,确保制冷系统匹配;
· 压缩机深度检测:吸排气压力、温度、电流、振动、噪音,更换老化减震脚垫。
(三)换热器清洗与检修
· 风冷冷凝器深度清洗:高压水+专用翅片清洗剂,清除灰尘、油污、柳絮,校正倒伏翅片;
· 水侧蒸发器检修:打开端盖检查结垢、淤泥,机械/化学除垢(水垢≥0.5mm强制处理);
· 板式换热器(如有):更换老化密封垫片,检测板片腐蚀、内漏;
· 蒸发器1.5倍工作压力水压试验,确保无渗漏;
· 测试冷凝器进出风温度、蒸发器进出水温差,验证清洗效果。
(四)风机与风系统维护
· 风叶全面除灰清洁,检查裂纹、变形、破损,必要时更换;
· 更换风机电机轴承,加注专用润滑脂(14年超龄机组强制更换);
· 测试风机运行噪音、振动、电流,校正动平衡;
· 风机支架、网罩除锈、加固,做防腐处理;
· 清理机组周围通风障碍物,确保散热空间。
(五)水系统维护
· Y型过滤器拆洗,更换全新滤网;
· 水泵深度维护:更换轴承、机械密封,清洗叶轮、泵腔除垢,测试电机绝缘、电流;
· 检修/更换截止阀、止回阀、排气阀、补水阀,更换老化密封件;
· 管道除锈、防腐,修复/重做破损保温层;
· 全水系统排污、冲洗,清除淤泥、杂质;
· 水质检测,加药软化、杀菌灭藻,确保循环水达标;
· 测试水流量、进出水温差、水阻,验证循环正常。
(六)调试与验收
· 整机结构检查:面板加固、隔音棉更换;
· 分步通电调试,参数设置优化;
· 连续试运行24小时,监测各项运行数据(电流、压力、温度、振动),确保无报警、无异常;
· 出具每台机组的维保报告及老化评估。。
五、施工周期及质保承诺
· 施工周期:10台机组同步作业,预计7-10个工作日完成全部保养及调试。
· 质保期:自验收合格之日起,对所更换配件及维保项目提供6个月质保。质保期内因我方保养质量导致的问题,免费返修。
· 响应承诺:质保期内接到故障报修,2小时内响应,24小时内到场处理。
项目负责人:张涛
联系电话:17260560345
地址:山东省滨州市环成南路108号











